我們通常所熟知的膠輥都是是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。

　　在膠輥行業(yè)我們通常以用途和材料來區(qū)分膠輥，一般情況下按用途我們可分為：粘塵膠輥、貼片貼膜膠輥、清洗膠輥、印刷膠輥、模切涂布膠輥、傳輸膠輥以及其他一些機械上使用的膠輥等。

　　工業(yè)膠輥按材料可分為天然膠輥、丁基膠輥、丁腈膠輥、氯丁膠輥、乙丙膠輥、氟橡膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥、碳纖維輥等。

　　丁腈膠輥我想大家都應該很清楚其耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強；丁腈膠輥主要缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低；所以常用于印刷、印染、造紙、包裝、化纖、塑料加工等設備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。小編提醒大家：丁腈膠輥軸承鐵芯制作前對軸承芯殼（或鐵芯）及丁腈膠管質(zhì)量進行嚴格檢查，對新膠輥軸承鐵殼和鐵芯與舊膠輥軸承鐵殼和鐵芯，按部頒標準進行嚴格的檢查驗收，剔除不合格品。

　　天然膠輥：此類膠輥具有優(yōu)異的彈性和機械強度，較好的耐堿性，常用于造紙皮革、紡織、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業(yè)牽引型膠輥。

　　硅橡膠輥：利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產(chǎn)品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。

　　氟橡膠輥：具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等功能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等功能也極好，用于專用涂布設備。

　　ps:氟橡膠輥（70SA-90SA）配方材料：

　　Viton B-50--氟橡膠

　　Diak #3---硫化劑.

　　Calcium oxide--吸酸劑

　　MT black, ASTM N-990---炭黑

　　碳纖維輥：由于該類膠輥通常質(zhì)量輕、強度高、耐高溫。因此被廣泛應用于寬幅薄膜等特殊行業(yè)。

　　丁基膠輥：高的耐化學溶劑，較好的耐熱性(170℃)，優(yōu)良的耐酸堿性，想提高耐磨，可以加入耐磨劑（但是注意耐酸堿性把握。），適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設備等。包覆該材料可做成制革輥、印刷輥、涂布輥等。

　　氯丁膠輥：該類膠輥具有優(yōu)良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設備。

　　三元乙丙膠輥：具有優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氣候性，能在-65℃—140℃使用環(huán)境溫度下長期工作，絕緣性能優(yōu)良，該膠輥可以用于塑料印刷機械、制革機械等通用領域。制革輥、印刷膠輥較常用。（相關epdm產(chǎn)品推薦：Epdm密封膠條　熱塑性三元乙丙橡膠制品）

　　當然，還有其他各種各樣不同種類的膠輥，所選的膠輥材料不同、制造工藝不同，賦予膠輥的特性也各不相同，為了適應不同生產(chǎn)環(huán)境及制造要求，對于膠輥的選用方面也有著很大的差別，單純的靠橡膠材料來判斷膠輥的特性其實也是不正確的，膠輥并不是我們從表面上看去那么簡單，其中涉及的問題難點也不乏存在，需要今后我們?nèi)ゲ粩嗫朔?，不斷?chuàng)新，才能有更好的發(fā)展前景。